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Boquilla V6 de Brass con recubrimiento exterior antiadherente - 0,3 mm

Boquilla V6 de Brass con recubrimiento exterior antiadherente - 0,3 mm
Boquilla V6 de Brass con recubrimiento exterior antiadherente - 0,3 mm
Boquilla V6 de Brass con recubrimiento exterior antiadherente - 0,3 mm
Boquilla V6 de Brass con recubrimiento exterior antiadherente - 0,3 mm
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2.29€
Sin Iva: 1.89€
3 o más 2.15€
10 o más 1.99€
  • Stock: 41
  • Modelo: Nozzle-coated-0.3

Modelo:

Brass de 0.20 a 1.00mm

Brass de 0.20 a 1.00mm

Recubrimiento teflón 0.3mm

Recubrimiento teflón 0.3mm

Recubrimiento teflón 0.4mm

Recubrimiento teflón 0.4mm

Acero inoxidable 0.4mm

Acero inoxidable 0.4mm

Acero inoxidable 0.6mm

Acero inoxidable 0.6mm

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Boquilla tipo V6 de Brass para filamento de 1,75 mm, salida nominal de 0,3 mm y recubrimiento exterior antiadherente. Su diámetro reducido está orientado a piezas pequeñas, texto, contornos finos y detalles que una boquilla de 0,4 mm no puede reproducir con la misma facilidad.

El acabado oscuro cubre el exterior del cono y el hexágono para ayudar a reducir la acumulación de plástico y facilitar su limpieza. El núcleo sigue siendo de Brass: conserva una buena transmisión térmica, pero no se convierte en una boquilla resistente a la abrasión.

Boquilla V6 de Brass de 0,3 mm con recubrimiento exterior antiadherente

Características técnicas

MaterialBrass con recubrimiento exterior antiadherente
Filamento1,75 mm
Salida nominal0,3 mm
RoscaM6
Longitud total / roscada12,5 mm / 7,5 mm
HexágonoLlave de 7 mm
Entrada posterior nominalØ2 mm
Contenido1 boquilla

Plano de boquilla V6 con longitud total de 12,5 mm, rosca M6 y hexágono de 7 mm

Compatibilidad: comprueba la geometría completa

Es dimensionalmente compatible con bloques y hotends que utilicen una boquilla corta tipo V6 para filamento de 1,75 mm, con rosca M6, 12,5 mm de longitud total, 7,5 mm de tramo roscado, llave de 7 mm y sellado contra el heatbreak. Puede combinarse, por ejemplo, con el bloque calefactor V6 de aluminio o con el bloque calefactor V6 de Brass para sensores de 3 mm, comprobando el resto del conjunto.

Una rosca M6 por sí sola no garantiza compatibilidad. No sustituye directamente a boquillas Revo, Volcano, SuperVolcano, MK8 de otra longitud, Creality K1 ni cartuchos integrados. En Prusa, Voron y otras máquinas modificadas debe identificarse el hotend realmente instalado.

Qué aporta una salida de 0,3 mm

  • Líneas más estrechas y mayor capacidad para reproducir detalles finos.
  • Menor caudal y, normalmente, tiempos de impresión más largos que con 0,4 mm.
  • Mayor sensibilidad a humedad, contaminación y partículas del filamento.
  • No es la opción recomendable para filamentos cargados o abrasivos.

Si se busca una medida más polivalente, está disponible la versión de 0,4 mm con el mismo formato.

Montaje, sellado y mantenimiento

  1. Descarga el filamento y deja acceso seguro al bloque sin forzar los cables del calentador ni del sensor.
  2. Sujeta el bloque con una herramienta adecuada y utiliza una llave de 7 mm para la boquilla; no transmitas el esfuerzo al heatbreak.
  3. Enrosca sin cruzar la rosca. La boquilla debe sellar contra el heatbreak dentro del bloque y dejar una pequeña separación visible entre el hexágono y el bloque.
  4. Realiza el apriete final en caliente con el procedimiento y el par indicados por el fabricante del hotend. Como referencia para su propio conjunto V6 de Brass, E3D especifica 285 °C y 2 N·m; no traslades esos valores si algún componente de tu montaje tiene un límite inferior.
  5. Tras el cambio, comprueba que no exista fuga de plástico por la unión y recalibra la primera capa.

Limpia el exterior con un método no abrasivo. Las cuchillas, cepillos de acero, abrasivos o una llama pueden deteriorar el acabado. El recubrimiento ayuda frente a residuos exteriores, pero no impide atascos dentro del conducto.

Laminador y firmware

SistemaAjuste
LaminadorSelecciona 0,3 mm y revisa ancho de línea, altura de capa, velocidad y caudal volumétrico. Empieza con un perfil conservador.
MarlinNormalmente el diámetro se gestiona en el laminador; no requiere recompilar solo por sustituir la boquilla.
KlipperAjusta nozzle_diameter: 0.3 en [extruder] y utiliza el mismo valor en el laminador.
RepRapFirmwareEl diámetro se define normalmente en el laminador; revisa macros o límites personalizados que dependan de él.

Comprueba el Z-offset después del montaje. Un autotune PID solo suele ser necesario si el mantenimiento ha cambiado de forma apreciable la respuesta térmica. No se declara una temperatura máxima propia para este recubrimiento: respeta siempre el límite más bajo del hotend completo y utiliza una boquilla con especificación trazable si vas a trabajar a alta temperatura.

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