- Stock: 8
- Modelo: Nozzle-ZS-0.4-SF
Modelo:
Clon V6 0.1
Clon V6 0.25
Clon V6 0.3
Clon V6 0.35
Clon V6 0.4
Clon V6 0.5
Clon V6 0.6
Clon V6 0.8
TV6 0.3
TV6 0.4
TV6 0.5
Endurecido 0.4
Endurecido 0.5
Endurecido 0.6
Cobre plateado 0.4
Cobre plateado 0.6
Cobre plateado y punta acero endurecido 0.4
Cobre plateado y punta acero endurecido 0.6mm
La Trianglelab ZS V6 de 0,4 mm combina un cuerpo de aleación de cobre con una punta o inserto de acero endurecido niquelado. Esta construcción busca conservar una buena transferencia térmica en el cuerpo y añadir resistencia al desgaste justo donde el filamento sale de la boquilla.
Está diseñada para filamento de 1,75 mm y materiales abrasivos como compuestos con fibra de carbono o vidrio, glow y otras cargas que pueden agrandar rápidamente el orificio de una boquilla Brass. El diámetro de 0,4 mm mantiene un buen equilibrio entre detalle, tiempo de impresión y compatibilidad con perfiles habituales.
Especificaciones verificadas
| Característica | Valor |
|---|---|
| Marca y familia | Trianglelab ZS V6 |
| Diámetro de salida | 0,4 mm; identificación oficial mediante 1 punto en una cara del hexágono |
| Filamento | 1,75 mm |
| Cuerpo | Aleación de cobre |
| Punta / inserto | Acero endurecido con acabado niquelado |
| Rosca | M6 × 1,0 |
| Longitud nominal | Aprox. 13,5 mm según plano |
| Hexágono | 7,9 mm según plano; utilizar una herramienta que ajuste correctamente |
| Contenido | 1 boquilla |
Compatibilidad mecánica
Trianglelab declara compatibilidad con V6, CHC Hotend Mini, TCHC TD6, TR6 y TD6S, además de CHC Matrix. También puede utilizarse en otros conjuntos que reproduzcan correctamente la rosca M6 × 1 y la geometría V6, pero M6 por sí sola no garantiza compatibilidad: deben coincidir longitud, asiento contra la garganta, espacio alrededor de la punta y acceso para la llave.
Puede combinarse, tras comprobar el conjunto completo, con el bloque calefactor V6 M6, el bloque V6 M6 para sensores encapsulados de 3 mm y configuraciones del hotend V6 compacto de alta calidad. No es compatible por defecto con MK8, Volcano, Revo, TZ, K1 ni boquillas integradas aunque alguna utilice una rosca parecida.
0,4 o 0,6 mm
Elige 0,4 mm cuando quieras conservar detalle fino y perfiles comunes. Para filamentos con partículas o fibras más grandes, mayor anchura de línea y menor riesgo de obstrucción, suele ser preferible la Trianglelab ZS V6 de 0,6 mm. El diámetro mínimo siempre lo determina el material concreto.
Montaje correcto y sellado
- Descarga el filamento y sigue el procedimiento de cambio indicado por el fabricante del hotend.
- Con el bloque sujeto mediante una herramienta adecuada, enrosca la boquilla sin forzarla.
- Realiza el apriete en caliente a la temperatura y par recomendados para el hotend. No retuerzas el cartucho ni los cables del sensor.
- La estanqueidad se produce entre la parte trasera de la boquilla y la garganta dentro del bloque; puede quedar una pequeña separación visible entre hexágono y bloque.
- Después del primer ciclo térmico, comprueba que no aparece plástico alrededor de la rosca.
Ajustes después del cambio
- Selecciona 0,4 mm en el laminador y parte de un perfil compatible con el hotend y material.
- Recalibra Z-offset y primera capa: una pequeña diferencia de longitud cambia la posición real de la punta.
- Comprueba flujo/extrusion multiplier y, cuando corresponda, pressure advance o linear advance.
- Repite PID o MPC si la respuesta térmica cambia de forma apreciable.
- No eleves la temperatura automáticamente para compensar una obstrucción parcial.
Como punto de partida, capas aproximadas de 0,10 a 0,30 mm son habituales con una salida de 0,4 mm, pero no constituyen un límite de esta boquilla. El caudal máximo depende principalmente del hotend, temperatura, polímero y geometría de extrusión.
Temperatura y materiales técnicos
La construcción metálica está orientada a altas temperaturas, pero la boquilla no determina el límite del hotend completo. Nunca superes el componente con menor temperatura admisible: sensor, calentador, bloque, garganta, cableado, ventilador, calcetín o firmware.
Para materiales como el Sakata PA-CF15, respeta además secado, cámara, adhesión y diámetro mínimo recomendados por el fabricante. La resistencia al desgaste no sustituye esas condiciones.
Es para ti si
- Quieres imprimir abrasivos manteniendo una salida de 0,4 mm y el material la admite.
- Tu hotend utiliza geometría V6 M6 y puedes realizar el apriete en caliente correctamente.
- Buscas más transferencia térmica que en una boquilla fabricada enteramente en acero endurecido.
No es para ti si
- Tu filamento exige una boquilla mínima de 0,6 u 0,8 mm.
- Tu hotend utiliza MK8, Volcano, Revo, TZ, K1 o una boquilla integrada.
- Necesitas resolver falta de caudal sin comprobar antes la capacidad de fusión del hotend.
Como alternativa más sencilla está disponible la boquilla V6 de acero endurecido de 0,4 mm.
