- Stock: 19
- Modelo: Mk3-235x235-24V
Modelo:
MK2B 12V / 24V
MK3 12V / 24V
MK3 220x220 12V / 24V
MK3 220x220 12V + Cables
MK3 220x280 12V
MK3 235x235 24V
MK3 235x235 24V + Cables
MK3 329x329 24V
MK3 400x400 24V
MK3 500x500 24V
Cama caliente MK3 ALU de 235 × 235 mm para sistemas de 24 V, construida sobre una placa de aluminio de 3 mm y con una potencia nominal de 240 W. Sus cuatro orificios avellanados permiten dejar las cabezas de los tornillos a ras de la cara superior.
Esta versión se suministra sin cables y sin termistor montados. Incorpora almohadillas amplias para realizar las conexiones y posiciones identificadas para un sensor NTC, por lo que está orientada a montajes, reparaciones y conversiones realizadas por usuarios con experiencia eléctrica.
Especificaciones y consumo
| Característica | Valor |
|---|---|
| Dimensiones nominales | 235 × 235 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm |
| Alimentación | 24 V CC |
| Potencia nominal | 240 W |
| Corriente nominal calculada | 10 A a 24 V |
| Resistencia nominal calculada | Aproximadamente 2,4 Ω en frío |
| Montaje | 4 orificios avellanados; separación nominal de 170 mm entre fijaciones contiguas |
| Cara superior | Aluminio |
| Cara inferior | Circuito calefactor negro con posiciones de conexión y NTC |
La corriente y la resistencia se calculan a partir de los 24 V y 240 W declarados; no sustituyen la medición de la unidad. La resistencia real puede variar con la tolerancia y la temperatura.
Contenido y componentes necesarios
Se suministra una cama caliente sin cableado, termistor, fuente, módulo de potencia, superficie de impresión, aislamiento, tornillos ni separadores. Si se prefiere el mismo formato con cableado de aproximadamente 90 cm, puede elegirse la MK3 ALU 235 × 235 mm de 24 V con conexión preparada.
Superficies de impresión de 235 × 235 mm
Cristal de borosilicato
El cristal templado de borosilicato de 235 × 235 × 5 mm coincide con la planta de la cama y aporta una superficie rígida y desmontable. Sus 5 mm añaden altura, masa e inercia térmica; comprueba la capacidad del eje móvil y recalibra Z-offset, nivelación y primera capa.
Puede sujetarse con pinzas elásticas para cristal y cama caliente cuando el espesor combinado y el borde disponible lo permitan. Sitúalas fuera de la trayectoria de la boquilla y la sonda, y comprueba por debajo que no toquen pistas o conexiones.
Láminas flexibles de PEI
Esta cama de aluminio no incorpora imanes. Para utilizar una lámina flexible necesita una base magnética adhesiva compatible. Las descripciones actuales de estas versiones de 235 × 235 mm indican que incluyen una base magnética blanda:
- lámina PEI texturizada por ambas caras de 235 × 235 mm;
- lámina PEI lisa y texturizada de 235 × 235 mm.
Confirma el contenido de la opción vigente antes de comprar. Instala la base magnética después de atornillar y comprobar la planitud de la cama: el adhesivo puede cubrir los avellanados y dificultar el desmontaje. Verifica también su temperatura admisible y recalibra la primera capa cada vez que cambie el espesor de la superficie.
Cableado para 10 A
Para preparar una conexión flexible pueden utilizarse el cable de silicona 12 AWG rojo y el cable de silicona 12 AWG negro, siempre que almohadillas, bornes y terminales admitan esta sección. La longitud, temperatura, agrupamiento, caída de tensión y movimiento también condicionan la capacidad del circuito.
- Realiza soldaduras completamente humectadas y sin puentes.
- Instala alivio de tensión: el movimiento de la cama no debe flexionar directamente las soldaduras.
- Evita conectores genéricos sin una intensidad continua documentada superior a la carga real.
- En bornes de tornillo, utiliza punteras o terminales adecuados; no dejes hilos sueltos ni extremos estañados bajo presión si el borne no lo permite.
- Comprueba durante el primer calentamiento que cables, soldaduras, bornes y conectores no aumenten de temperatura de forma anormal.
Termistor y control de temperatura
La cama dispone de posiciones marcadas para NTC, pero el sensor no está incluido. Puede utilizarse un NTC 100K Beta 3950 con conector Dupont o un NTC 100K Beta 3950 con conector XH únicamente cuando montaje, conector, pinout, entrada electrónica y firmware sean compatibles.
El sensor debe quedar firmemente acoplado cerca del centro térmico y eléctricamente aislado. Antes de alimentar el calentador, confirma una lectura ambiente razonable y que la temperatura aumenta suavemente al calentar el sensor con la mano.
Fuente de 24 V y etapa de potencia
La cama consume nominalmente 10 A. Una fuente de 24 V, 10 A y 240 W quedaría al límite solo con la cama y no es una elección adecuada para alimentar la impresora completa. Suma el consumo máximo de cama, hotend, motores, ventiladores, placa y accesorios, y conserva margen.
- La fuente de 24 V, 15 A y 360 W puede servir para una rama dedicada o una máquina cuyo consumo total calculado permanezca dentro de su capacidad con margen.
- La fuente de 24 V, 25 A y 600 W ofrece más capacidad para sistemas de consumo elevado, pero resulta sobredimensionada para la cama sola y requiere protección adecuada en cada rama.
La salida de cama de la controladora debe admitir 10 A continuos con margen en MOSFET, PCB, borne y refrigeración. Si no existe una especificación suficiente, puede intercalarse un módulo MOSFET externo para cargas de 12/24 V, después de verificar su capacidad continua real, refrigeración y terminales. No utilices un relé de estado sólido diseñado únicamente para corriente alterna.
Montaje y puesta en marcha
- Comprueba que el carro admite 235 × 235 mm, el patrón aproximado de 170 × 170 mm, los avellanados y la salida del mazo.
- Atornilla sin flexionar la placa; las cabezas deben quedar a ras y ningún separador debe tocar las pistas inferiores.
- Con la cama fría y desconectada, mide una resistencia próxima a 2,4 Ω —compensando las puntas del multímetro— y verifica que no exista continuidad con el aluminio.
- Instala el termistor, el cableado de potencia y el alivio de tensión.
- Configura en el firmware el sensor real, límites de temperatura y protección frente a calentamiento fallido o descontrol térmico.
- Realiza el primer calentamiento con una consigna baja, supervisión continua y una referencia de temperatura independiente.
- Después de montar la superficie y el aislamiento definitivos, ejecuta la calibración térmica o autotune prevista por el firmware.
- Recalibra nivelación, Z-offset y primera capa.
Aislamiento y mantenimiento
El aislante térmico tricapa para cama caliente puede reducir pérdidas por la parte inferior. Sus caras metalizadas son conductoras: no deben tocar pistas, soldaduras, sensor o terminales, y sus dimensiones y temperatura admisible deben comprobarse antes del montaje.
Revisa periódicamente soldaduras, cables, alivio de tensión, bornes y fijaciones. Mantén activas las protecciones térmicas y no dejes la cama desatendida durante las pruebas. La superficie continúa caliente después de desconectar; espera al menos 10 minutos antes de tocarla.
Compatibilidad condicionada
Compartir una superficie de 235 × 235 mm no garantiza una sustitución directa. También deben coincidir patrón y diámetro de taladros, carro, recorrido, salida de cables, masa admisible, altura Z, tensión de 24 V, termistor y capacidad eléctrica de 10 A. No se atribuye compatibilidad automática con ningún modelo de impresora sin medir su revisión concreta.
