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HTA3D 3DSteel original — kit DIY de impresora 3D de acero, 12 V y extrusión directa

3DSteel - Impresora 3D - Evolución de la P3Steel / Prusa i3 Steel
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Sin Stock
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HTA3D 3DSteel original — kit DIY de impresora 3D de acero, 12 V y extrusión directa
395.00€
Sin Iva: 326.45€
  • Stock: Sin Stock
  • Modelo: 3DSteel

Opciones Disponibles

Envío gratis a España Peninsular, económico a otros destinos.

Producto Personalizado
Este artículo se prepara según los requisitos del cliente, por lo tanto, el tiempo de manipulación del pedido será de al menos entre 24 y 72 horas aproximadamente.
Producto agotado
Este producto está sin Stock. Trataremos de reponerlo lo antes posible. Puedes solicitar un aviso pulsando en el botón verde (salvo productos descatalogados).

Extrusor HTA3D V2

Extrusor diseñado y fabricado en España, con los mejores componentes disponibles para proporcionar una impresión precisa y estable. Además de compatibidad con todos los materiales actuales: PLA, ABS, PETG, Flexible, filamento con partículas, etc.
Poleas Duales
Poleas Duales
Este tipo de poleas multiplica por dos la fuerza transmitida al filamento. Además, disminuye el estrés causado en las retracciones, por lo que nos garantiza una extrusión potente y fiable.
Sensor de nivelación 3DTouch
Sensor de nivelación 3DTouch
Ligero y preciso, muestrea de forma mecánica la posición de la cama, corrigiendo desviaciones o inclinaciones.
Sensor de presencia de filamento
Sensor de presencia de filamento
Mecánico con rueda. Funcionamiento sencillo y confiable, detecta cuando el filamento se ha agotado para que puedas cambiarlo con comodidad.
Bloque calefactor con termistor encapsulado
Bloque calefactor con termistor encapsulado
Calcetín de silicona y canales para el cableado en la pieza impresa. Esta combinación nos garantiza una temperatura estable y una impresión segura.
Boquilla de Precisión
Boquilla de Precisión
Las mejores tolerancias de fabricación, materiales y diseño para una extrusión óptima, precisa y constante.

Kit Premontado y sin soldaduras

Este kit se envía parcialmente montado, simplicando el proceso y haciéndolo más rápido y fácil. Los componentes premontados son: extrusor, cama caliente, fuente de alimentación, piezas impresas del eje X y LCD. De esta forma el montaje se puede realizar ahora en unas 4 horas. No necesitas herramientas especiales, como soldador ni multímetro, el firmware se encuentra ya cargado por lo que no tendrás ni que conectarlo al ordenador y los drivers están también preparados ya que se regulan por firmware. Además en la pestaña DESCARGAS, puedes encontrar los primeros archivos Gcode para facilitar las primeras impresiones 3D.

Características más significativas de 3DSteel

Incluye muchas mejoras sobre el famoso diseño P3Steel, haciendo de este un kit mucho más fácil de montar. Con componentes premium para ofrecer resultados profesionales a todos, desde los usuarios más exigentes a los que se inician ahora en la impresión 3D.
Controladores TMC2130 SPI
Controladores TMC2130 SPI
Estos chips suponen una revolución en la Impresión 3D. Proporcionan un movimiento suave, silencioso y preciso. La conexión por SPI permite controlar la intensidad de forma dinámica, entre otras ventajas.
RAMPS 1.6+
RAMPS 1.6+
Permite hacer las conexiones SPI a través de la placa. PCB de 4 capas, conectores de gran capacidad, mosfet WSK220N04 con capacidad para hasta 220A la hacen una electrónica fiable y segura que puede alimentar camas calientes potentes sin problema.
Cama caliente Mk3 220x220mm
Cama caliente Mk3 220x220mm
Potente, capaz de alcanzar los 100ºC de temperatura. Con orificios para la cabeza de los tornillos la parte superior será totalmente plana por lo que se podrá aprovechar toda la superficie de impresión. Compatible con todos los tipos de recubrimientos.
Fuente de alimentación de 400w de potencia
Fuente de alimentación de 400w de potencia
Potencia más que suficiente para impresiones tan largas como necesites, ya que la fuente incluye un ventilador interno que se regula automáticamente para mantener una temperatura óptima. Incluye una cobertura impresa, interruptor luminoso y cable de corriente removible.
Estructura de Acero
Estructura de Acero
La mejor estructura posible para una impresora 3D, el diseño de este marco hace que el montaje sea tan sencillo como encajar un puzzle, incluye tuercas autoblocantes que nos garantizará la ausencia de holguras.
Motores 17hs4401s con husillo integrado y tuercas POM
Motores 17hs4401s con husillo integrado y tuercas POM
Motor dual para el eje Z sin acopladores flexibles, para que cada capa se deposite justo encima de la anterior. Simplifican el montaje y consiguen un movimiento en Z súper preciso.
Motores potentes
Motores potentes
Estos motores de 52 N·CM para X e Y son muy fuertes y permiten aprovechar al máximo el modo silencioso de los TM2130.
Componentes de Calidad
Componentes de Calidad
Correas GT2 reforzadas con fibra de vidrio y con recubrimiento anti desgaste

La HTA3D 3DSteel original es un kit DIY de impresora 3D cartesiana desarrollado como evolución de nuestra P3Steel. Combina un marco de acero de 3 mm, extrusión directa HTA3D V2, doble husillo Z y una electrónica de 12 V basada en Arduino Mega y RAMPS 1.6+ con controladores TMC2130. Su arquitectura abierta permite entender, ajustar y mantener la máquina componente a componente.

Es importante distinguirla de la 3DSteel V2: esta generación utiliza 12 V y electrónica de 8 bits; la V2 incorpora 24 V, placa de 32 bits y TMC2209. Ambas comparten la filosofía de una impresora de acero reparable, pero sus piezas eléctricas y configuraciones no son intercambiables sin comprobación.

Render de la impresora 3D HTA3D 3DSteel original con marco galvanizado, extrusor directo y pantalla LCD

Una mecánica abierta y fácil de mantener

La 3DSteel emplea cama móvil sobre el eje Y, carro de extrusión directa en X y dos motores Z con husillos T8×8 integrados. El marco encajado y atornillado forma la estructura de la impresora. Las varillas lisas guían los tres ejes; las correas GT2 reforzadas y las poleas de 20 dientes transmiten el movimiento en X e Y. El portabobinas se integra en la parte superior del conjunto.

El extrusor HTA3D V2 utiliza doble rueda de arrastre para sujetar el filamento de 1,75 mm por ambos lados. Integra ventilación de disipador y de capa, un sensor mecánico de presencia de filamento y una sonda 3DTouch. La sonda mide la cama para ayudar a compensar pequeñas desviaciones tras una correcta puesta a punto; no elimina la necesidad de montar y ajustar la mecánica.

Configuración técnica documentada

ArquitecturaCartesiana, cama móvil Y, extrusor directo X y doble husillo Z
EstructuraAcero de 3 mm; galvanizado o inoxidable 304 según opción
ElectrónicaMega 2560 compatible + RAMPS 1.6+ + 4 TMC2130 por SPI; pantalla gráfica 12864 con lector SD
Referencia de ejesSensorless homing en X/Y y sonda 3DTouch en Z, según la configuración Marlin documentada
AlimentaciónFuente de 12 V y 33 A nominales, aproximadamente 400 W
Cama calienteMK3 de aluminio de 220 × 220 mm con termistor NTC de 100 kΩ Beta 3950; superficie según opción
Filamento1,75 mm; hotend V6 según opción, con boquilla de 0,4 mm en la configuración documentada

Los 220 × 220 mm son el tamaño de la cama, no una promesa de superficie útil idéntica en todas las variantes: las pinzas del cristal y los límites mecánicos pueden reducirla. La temperatura apropiada para cada material depende del hotend completo, la superficie instalada, la ventilación y el perfil de impresión.

Elige la configuración que te conviene

  • Marco: acero galvanizado o acero inoxidable 304. La elección modifica material y acabado del marco, no la electrónica.
  • Movimiento lineal X/Y: ocho rodamientos LM8UU o ocho casquillos Igus DryLin RJ4JP-01-08. Los cuatro apoyos del eje Z permanecen como rodamientos lineales en la configuración documentada.
  • Hotend V6 para 1,75 mm: versión all-metal, versión con guiado de PTFE, all-metal con garganta de titanio y bloque de latón, o all-metal con garganta bimetálica y bloque de latón. Para temperaturas elevadas no basta elegir un nombre de hotend: hay que comprobar sensor, calefactor, cableado, ventilación y límites de firmware. La variante con PTFE requiere especial atención a la temperatura.
  • Base de impresión: cama MK3 de aluminio sola; cama con cristal templado y pinzas; cama con imán adhesivo y lámina flexible recubierta de PEI; o cama con imán adhesivo y lámina flexible de recubrimiento tipo BuildTak. La cama sola necesita una superficie de trabajo apropiada para el material y el uso previstos. Al cambiar de superficie, ajustar de nuevo la primera capa y el desplazamiento Z.

Las imágenes muestran una configuración representativa. La selección efectiva de marco, guías, hotend y superficie es la que se indique en las opciones del producto.

Qué llega preparado y qué exige el montaje

El kit se documentó con varios subconjuntos preparados: extrusor, cama caliente cableada y aislada, fuente con cubierta y entrada desmontable, piezas del eje X con elementos montados y LCD en su carcasa. Aun así, hay que ensamblar la estructura, instalar ejes y transmisión, conectar los módulos, revisar polaridades y fijaciones, y realizar la puesta a punto. Es un proyecto DIY accesible para aprender, pero no una impresora montada y calibrada de fábrica.

En la configuración histórica se incluyen, entre otros elementos, seis varillas lisas de movimiento de 8 mm —dos de 375 mm, dos de 350 mm y dos de 320 mm—, dos motores Z con husillos T8×8 integrados de 310 mm, tuercas POM, correas GT2, pantalla 12864, sensor de filamento, 3DTouch y ventiladores de cabezal y electrónica. El contenido concreto debe corresponder a las opciones elegidas y a la partida suministrada.

Vista trasera de la 3DSteel original con caja de electrónica, fuente protegida y doble eje Z

Firmware, primera puesta en marcha y mantenimiento

La configuración original utiliza Marlin para Mega/RAMPS y TMC2130 por SPI. La detección sin finales mecánicos corresponde a X e Y; la referencia Z depende del 3DTouch. Si se sustituye una placa, un driver, la sonda, la cama o el hotend, no conviene cargar sin más un archivo de otra 3DSteel: primero hay que cotejar pines, sentido de motores, finales, corriente de drivers, termistores y límites. Nuestra guía de actualización de Marlin para 3DSteel sirve como referencia histórica; sus pasos deben adaptarse a la revisión real de cada máquina.

Antes de la primera impresión, comprobar que el cableado de red y las bornas quedan protegidos, que los ventiladores funcionan, que cama y hotend miden temperaturas ambientales plausibles, que los ejes se desplazan en el sentido esperado y que los procedimientos de homing se detienen correctamente. Tras cualquier cambio de boquilla, superficie u hotend, revisar el Z-offset y la primera capa. Mantener limpias y lubricadas las guías según sus componentes y revisar periódicamente tensión de correas, poleas y conexiones.

Es para ti si… / No es para ti si…

Es para ti si quieres montar y comprender una impresora de acero abierta, disponer de recambios y trabajar con una plataforma Marlin/Mega/RAMPS conocida. No es para ti si necesitas una máquina completamente montada, o prefieres partir directamente de una arquitectura de 24 V y 32 bits: en ese caso puedes consultar la 3DSteel V2.

Para mantenimiento de esta generación están disponibles el extrusor HTA3D V2, la caja de electrónica RAMPS y el kit de tornillería 3DSteel. Comprueba la revisión y las opciones de tu máquina antes de pedir recambios.

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Hemos simplificado el montaje para que se pueda realizar en poco tiempo, sin herramientas específicas y sin soldaduras:

Si tienes alguna duda, por favor no dudes en usar nuestro formulario de contacto. Te responderemos en menos de 24 horas (días hábiles).

Marco, es el componente principal de la estructura de la impresora y proporciona a ésta su rigidez y estabilidad:

Puedes seleccionar el movimiento que prefieras para los ejes X e Y, los rodamientos LM8UU son la opción por defecto, funcionan muy bien y son muy fáciles de instalar; los Igus, son más silenciosos y producen un movimiento preciso y suave, forman una silenciosa combinación junto a los TMC ya incluidos. 

Hotend, es el elemento que realiza la fusión del filamento:

Cama caliente Mk3 de Aluminio con un tamaño de 220x220mm, con avellanado para la cabeza del tornillo, de forma que se le puede instalar cualquier tipo de recubrimiento para impresión.