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Extrusor directo BIQU H2 V2X 7:1 para Voron StealthBurner y EVA 3

Extrusor H2 V2X - doble engranaje - Compatible con Voron StealthBurner
Extrusor H2 V2X - doble engranaje - Compatible con Voron StealthBurner
Extrusor H2 V2X - doble engranaje - Compatible con Voron StealthBurner
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Extrusor directo BIQU H2 V2X 7:1 para Voron StealthBurner y EVA 3
58.25€
Sin Iva: 48.14€
  • Stock: 3
  • Modelo: H2 V2X

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Extrusor directo BIQU H2 V2X 7:1 para Voron StealthBurner y EVA 3

El BIQU H2 V2X es un extrusor directo ligero y compacto, diseñado para integrarse en cabezales modulares como Voron StealthBurner y EVA 3. Reúne motor, reductora 7:1 y doble engranaje de arrastre en un cuerpo de aluminio mecanizado de solo 145 g, reduciendo la masa móvil sin renunciar a una alimentación firme del filamento.

Esta referencia corresponde al módulo extrusor con su motor integrado: no es un hotend completo y no define por sí misma boquilla, calefactor, sensor de temperatura ni límite térmico de impresión. Esa separación permite escoger el hotend apropiado para el toolhead, pero también obliga a comprobar el conjunto mecánico y eléctrico antes del montaje.

Extrusor directo BIQU H2 V2X con motor integrado, reductora y doble engranaje

Características principales

SistemaExtrusión directa con doble engranaje endurecido
Filamento1,75 mm; tolerancia admitida declarada de ±0,05 mm
Relación de transmisión7:1
Fuerza máxima anunciada7,5 kg, variable según filamento y ajuste
Peso declarado145 g
CuerpoAluminio 6061-T6 anodizado y mecanizado CNC
Dimensiones máximas53,9 × 37,88 × 51,52 mm
Montaje documentado4 roscas M3; patrón entre centros de 29,40 × 15,00 mm
Corriente inicial recomendada800 mA, interpretados según el driver y el firmware utilizados

La cifra de 7,5 kg expresa la fuerza máxima anunciada por el fabricante, no un caudal garantizado. La velocidad alcanzable dependerá además del hotend, la boquilla, el material, la temperatura, la tensión de los engranajes y la calibración.

Dimensiones y montaje

La envolvente máxima es de 53,9 × 37,88 × 51,52 mm y el cuerpo frontal tiene una referencia de 35 × 35 mm. El plano oficial señala cuatro roscas M3, con 29,40 mm entre columnas y 15,00 mm entre filas, además de un orificio de Ø4,10 mm y 14 mm de profundidad. Comprueba siempre estas cotas en el CAD del cabezal: disponer de varios puntos de fijación no convierte al extrusor en un recambio universal.

Dimensiones principales del extrusor BIQU H2 V2X con cuerpo de 35 por 35 mm y longitud de 53,9 mm

BIQU publica archivos de integración para StealthBurner con cadena portacables o umbilical y un montaje para EVA 3. Esto permite utilizarlo en proyectos Voron 2.4, Voron Trident y otras máquinas CoreXY que empleen una adaptación adecuada, pero no garantiza un montaje directo en cualquier revisión. Hay que verificar las piezas impresas, el hotend y su frontal, la posición de la boquilla, ventiladores, sonda, toolboard, cableado y recorridos.

Los modelos STEP y las piezas imprimibles de referencia están disponibles en el repositorio oficial de la BIQU H2 V2X. Utiliza la variante correspondiente a tu guiado de cables y revisa el montaje completo antes de imprimir las piezas definitivas.

Elección del hotend

StealthBurner separa el extrusor, el soporte del hotend y la refrigeración. Por ello, la H2 V2X debe combinarse con el frontal específico del hotend elegido. Los Dragon V2 Standard Flow y Dragon V2 High Flow, por ejemplo, utilizan la geometría P-DRG documentada para StealthBurner; aun así, deben cruzarse esa geometría, los archivos de integración H2 V2X y la revisión real del cabezal.

Si buscas un conjunto compacto que ya integre extrusor y hotend, consulta el BIQU H2 V2S. H2 V2X y H2 V2S tienen arquitecturas, dimensiones y recambios distintos y no deben considerarse versiones intercambiables.

Carga de filamento y ajuste de tensión

La palanca superior puede dejar el paso bloqueado o liberado, facilitando la carga y descarga con una sola mano. Para aumentar la presión de los engranajes, gira el tornillo tensor en sentido antihorario; para reducirla, gíralo en sentido horario. No fuerces el tornillo cuando llegue al final de su recorrido.

Palanca de bloqueo y liberación del filamento en el extrusor BIQU H2 V2X

Empieza con una presión moderada: una tensión insuficiente facilita el patinamiento y una excesiva puede marcar o deformar el filamento. Con TPU y otros flexibles, utiliza un recorrido bien guiado, velocidades prudentes y retracciones cortas, ajustando cada parámetro en la máquina real.

Configuración del motor y firmware

El motor integrado es de dos fases. El fabricante indica 3,45 V como tensión nominal del bobinado y 1,5 A por fase como corriente nominal, pero recomienda 800 mA como ajuste inicial. No alimentes el motor directamente a 3,45 V: debe controlarse mediante un driver de corriente regulada. Comprueba también cómo expresa la corriente tu driver o firmware antes de introducir el valor.

FirmwarePunto de partida oficialComprobación necesaria
MarlinM92 E932 a 16 micropasosConfirmar el extrusor seleccionado, medir la longitud real y guardar con M500 solo si procede.
Klipperrotation_distance: 3.433 en [extruder]Calibrar la extrusión. No añadir automáticamente otro gear_ratio: 7:1 sobre este valor.
RepRapFirmwareM92 E932 si el extrusor trabaja a 16 micropasosRevisar drive, M350, corriente y extrusión real antes de conservarlo en config.g.

Estos valores son iniciales. Verifica primero las parejas de bobina y el sentido de giro con un movimiento corto; después calibra la cantidad de filamento impulsada y vigila la temperatura del motor. Ajusta retracción y Linear Advance o Pressure Advance únicamente cuando la extrusión básica ya sea correcta.

El manual declara límites individuales de 130 °C para el motor y 100 °C para los rodamientos. No son temperaturas de impresión ni autorizan a trabajar el hotend a esos valores: la temperatura máxima del cabezal depende del hotend, sensor, calefactor, ventilación, cableado y firmware seleccionados.

Es para ti si

  • Quieres un extrusor directo ligero para un StealthBurner o EVA 3 correctamente adaptado.
  • Prefieres seleccionar el hotend por separado y conservar una arquitectura de toolhead modular.
  • Vas a imprimir las piezas correctas, revisar el CAD y calibrar motor, extrusión, retracción y compensación de presión.

No es para ti si

  • Buscas un hotend completo con boquilla, calentador, termistor y ventiladores incluidos.
  • Necesitas una sustitución universal de Clockwork 2 o un montaje directo sin piezas impresas ni comprobaciones.
  • Quieres sustituir su motor por un NEMA 14 estándar: el fabricante indica expresamente que no es compatible.

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