- Stock: 999
- Modelo: PrintedParts-ERCFv2
Kit de piezas impresas en ABS para construir el núcleo del Enraged Rabbit Carrot Feeder v2 (ERCF v2), una unidad multimaterial ampliable para impresoras 3D con Klipper. El ERCF selecciona una de sus vías y alimenta un filamento cada vez hacia un único cabezal de impresión, permitiendo realizar cambios automáticos de color o material.
Las piezas se fabrican bajo pedido. Puedes elegir entre 4 y 15 vías, el brazo correspondiente al motor NEMA 14 o NEMA 17 y a la ubicación de la electrónica, además del color de las piezas de acento. Las piezas principales se imprimen en negro.
Qué estás comprando
Esta referencia incluye las piezas impresas del ERCF v2 y los útiles impresos indicados más abajo. No es un ERCF completo: para terminar el montaje necesitarás adquirir o aportar el perfil, ejes, motores, servo, electrónica, transmisión, rodamientos, sensores, tornillería, tubo PTFE y demás componentes del BOM oficial.
El número de vías elegido modifica tanto la cantidad de bloques impresos como la longitud del perfil, el eje de arrastre y las dos varillas del selector. Comprueba todas las opciones antes de realizar el pedido.
Opciones que debes elegir
| Opción | Alternativas | Cómo decidir |
|---|---|---|
| Número de vías | 4 a 15 | Debe coincidir con el número de filamentos que quieras mantener disponibles y con la configuración de Happy Hare. |
| Motor Arm | NEMA 14, NEMA 14 EASYBRD, NEMA 17 o NEMA 17 EASYBRD | Elige primero el tamaño del motor del eje de engranajes. La variante estándar está preparada para el cableado hacia una MCU remota; la variante EASYBRD corresponde a una MCU local instalada junto al ERCF. |
| Color de acento | Rojo, negro, gris, blanco, amarillo, naranja, azul, plata o verde | Se aplica a las piezas identificadas con el prefijo [a]_. Las piezas principales son negras. |
Importante sobre EASYBRD: esta opción describe la geometría pensada para una placa de control local próxima al ERCF. El manual también contempla otras MCU dedicadas, como BTT MMB, Mellow Fly ERCF BRD o FYSETC ERB. Debes comprobar la placa, los conectores y el recorrido del cableado de tu montaje concreto.
Contenido del kit impreso
La letra N representa el número de vías seleccionado. Se suministra un único brazo de motor, correspondiente a la opción elegida.
| Grupo | Piezas impresas incluidas |
|---|---|
| Útiles de montaje | 80T_Cog_Guide, PTFE_Tool, Bearing_Install_Tool, Pulley_Tool_NEMA17, Pulley_Tool_NEMA14 y Slotted_Wheel_Push_Tool. |
| Gearbox | 2 × [a]_Bearing_Spacer; [a]_Gear_Box_Bottom_Panel; [a]_Gear_Box_Top_Panel; [a]_Knob; [a]_Logo_Plate; [a]_M4_80T_Wheel; 2 × [a]_Side_Latch; Gear_Box_Back; Gear_Box_Front; y el Motor_Arm seleccionado. |
| Eje lineal | [a]_Drag_Chain_Anchor_Bottom, [a]_Motor_Lock, Linear_Axis_Idler_Block y Linear_Axis_Selector_Motor_Support. |
| Bloques de filamento | N × [a]_Base_Trap_M3; N × [a]_Base_Trap_V-Shape; [a]_End_Bypass_Foot; N × [a]_Latch; N × [a]_Tophat; N × Base; End_Bypass; N × Filament_Path; y placas de identificación con sus dígitos para las vías seleccionadas. |
| Selector y encoder | [a]_Selector_Cart; brazos para servo MG90S y Savox; [o]_Encoder_Slotted_Wheel; Belt_Tensioner; Drag_Chain_Anchor; Encoder_Left; Encoder_Right; Selector_Door; Selector_Spring_Cap; y soportes para servo MG90S y Savox. |
La rueda ranurada del encoder se imprime en material opaco, preferentemente negro, porque la entrada de luz a través de sus palas puede provocar lecturas ópticas incorrectas.
Material y criterios de fabricación
El proyecto ERCF v2 fue diseñado y probado con ABS, por lo que este kit se produce en ABS. La documentación oficial recomienda capa de 0,2 mm, cuatro paredes, cinco capas sólidas superiores e inferiores y 40 % de relleno. Son piezas funcionales con ajustes a presión y mecanismos plástico sobre plástico; por ello resulta especialmente importante mantener la geometría y la calidad de impresión.
Como en cualquier pieza FDM pueden apreciarse líneas de capa y pequeñas marcas asociadas al proceso. Antes del montaje deben retirarse los soportes integrados indicados por el manual, repasarse con cuidado los alojamientos necesarios y comprobarse que las articulaciones se mueven sin rozamientos anómalos.
Longitudes de estructura y ejes según el número de vías
La siguiente tabla reproduce las longitudes nominales indicadas por el manual oficial. Son una ayuda para preparar el hardware; contrástalas con el BOM y el CAD vigentes antes de cortar.
| Vías | Perfil 2020 | Eje D Ø5 mm | 2 varillas Ø8 mm |
|---|---|---|---|
| 4 | 147 mm | 164 mm | 145 mm cada una |
| 5 | 170 mm | 187 mm | 168 mm cada una |
| 6 | 193 mm | 210 mm | 191 mm cada una |
| 7 | 216 mm | 233 mm | 214 mm cada una |
| 8 | 239 mm | 256 mm | 237 mm cada una |
| 9 | 262 mm | 279 mm | 260 mm cada una |
| 10 | 285 mm | 302 mm | 283 mm cada una |
| 11 | 308 mm | 325 mm | 306 mm cada una |
| 12 | 331 mm | 348 mm | 329 mm cada una |
| 13 | 354 mm | 371 mm | 352 mm cada una |
| 14 | 377 mm | 394 mm | 375 mm cada una |
| 15 | 400 mm | 417 mm | 398 mm cada una |
En HTA3D puedes encontrar perfil 2020 de 1 m para cortar y varilla lisa inoxidable Ø8 mm con corte a medida.
Hardware que debes completar
Consulta siempre el BOM oficial para tu número de vías y opciones. Entre otros elementos, el montaje utiliza:
- Perfil 2020, eje D de 5 mm y dos varillas lisas de 8 mm.
- Motor del eje de engranajes NEMA 14 o NEMA 17 y motor NEMA 17 compacto para el selector.
- Servo posicional MG90S o Savox compatible. Disponemos de microservo MG90S de 180°.
- Poleas GT2 de 20 dientes, correa cerrada de 188 mm y correa abierta para el selector. Puedes consultar nuestra polea GT2 20T para eje de 5 mm y la polea loca GT2 20T con diámetro interior de 5 mm.
- Rodamientos, engranajes de arrastre, acopladores ECAS, imanes, muelles, insertos y tornillería.
- Dos rodamientos lineales LM8UU o dos casquillos Igus RJ4JP-01-08, según la solución elegida.
- Placa de control, drivers, cableado, final de carrera, encoder y sensores correspondientes.
- Tubo de guiado; disponemos de tubo PTFE 4 × 2 mm por metros.
Los insertos M3 para termofusión y los imanes de neodimio Ø6 × 3 mm pueden servir en los alojamientos correspondientes, pero revisa cantidades y longitudes en el BOM antes de pedir.
Compatibilidad con impresoras 3D
ERCF v2 se desarrolló principalmente alrededor de impresoras Voron y cabezales de extrusión directa, pero puede adaptarse a otras impresoras que ejecuten Klipper. Esto no convierte el kit en un accesorio universal ni en una instalación directa para cualquier máquina.
Antes de empezar debes verificar:
- Que la impresora permita ejecutar Klipper y Happy Hare.
- Que exista espacio para el ERCF, las bobinas, el buffer y los recorridos de tubo.
- Que el cabezal pueda cargar y descargar filamento de forma controlada.
- Que dispongas de drivers, entradas, salidas y alimentación suficientes para motores, servo y sensores.
- Que el recorrido Bowden tenga poca fricción y respete la curvatura natural del filamento.
- Que el laminador y las macros estén preparados para cambios de herramienta y purga.
El sensor de filamento en el cabezal no es estrictamente obligatorio, pero el proyecto lo recomienda porque proporciona un punto de referencia próximo a la boquilla y mejora la fiabilidad de carga, descarga y recuperación de errores.
ERCF, ERCT y ERF no son lo mismo
- ERCF: es la unidad selectora y alimentadora principal. Sus piezas impresas son las que ofrece esta referencia.
- ERCT o Cotton Tail: es un buffer pasivo opcional que gestiona el filamento expulsado durante un cambio.
- ERF o Filametrix: es una modificación opcional del cabezal que corta la punta del filamento para facilitar su siguiente carga.
ERCT, ERF, los soportes específicos de impresora, las modificaciones del cabezal y sus piezas impresas no se consideran incluidos salvo acuerdo expreso.
Configuración con Klipper y Happy Hare
La integración recomendada es Klipper + Happy Hare. No proporcionamos una configuración universal porque los pines, corrientes, sentidos de giro, sensores y límites dependen de la placa y del hardware escogidos.
- Instala y comprueba Klipper en la impresora antes de añadir el sistema multimaterial.
- Instala la versión actual de Happy Hare mediante su instalador interactivo.
- Selecciona ERCF, versión 2.0, el número real de vías y la placa de control utilizada.
- Configura la conexión de la MCU y comprueba los pines antes de energizar motores o servo.
- Prueba por separado el selector, el eje de engranajes, el final de carrera, el servo, el encoder y cualquier sensor adicional.
- Realiza las calibraciones de selector, movimiento de filamento, encoder, longitud Bowden y cabezal.
- Configura el laminador y valida varios cambios manuales antes de iniciar una impresión larga.
Puedes consultar el repositorio oficial ERCF v2, su manual ilustrado de montaje y la documentación actual de Happy Hare.
Es para ti si…
- Quieres construir un sistema multimaterial abierto y altamente configurable.
- Utilizas Klipper y estás dispuesto a dedicar tiempo al montaje, cableado y calibración.
- Prefieres recibir las piezas funcionales en ABS sin tener que imprimir todo el conjunto.
- Necesitas elegir entre 4 y 15 vías y quieres poder reparar o modificar el sistema con documentación abierta.
No es para ti si…
- Buscas un dispositivo completo, cerrado y listo para conectar.
- Tu impresora no puede ejecutar Klipper o no admite las modificaciones necesarias.
- No quieres completar el BOM mecánico y electrónico ni realizar calibraciones.
- Necesitas una compatibilidad garantizada únicamente por el modelo comercial de la impresora.
Preparación y plazo
Las piezas se imprimen después de la compra y el tiempo de preparación depende del número de vías, las opciones y la cola de impresión. Como referencia, puede variar aproximadamente entre 4 días y 2 semanas. Puedes consultarnos antes de realizar el pedido si necesitas conocer la previsión actual.
