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- Modelo: Orbiter-V2.5
El LDO Orbiter V2.5 es un extrusor directo compacto y ligero para filamento de 1,75 mm. Combina un motor LDO de 36 mm, reducción planetaria y doble engranaje de arrastre para transmitir el filamento con precisión sin añadir una masa excesiva al cabezal.
La revisión V2.5 mantiene la carcasa y la arquitectura del Orbiter V2.0, pero renueva los componentes que más influyen en la concentricidad del arrastre: eje central montado a presión, rodamiento interior de mayor diámetro y engranajes RNC con un canal de fondo plano más ancho. Esto ayuda a conseguir una extrusión más regular tanto con materiales rígidos como con filamentos flexibles correctamente ajustados.
Qué cambia realmente en Orbiter V2.5
- Eje central moleteado y montado a presión: mejora la unión entre el eje y el engranaje para reducir la excentricidad.
- Concentricidad revisada: el proyecto publica una excentricidad aproximada de 20–30 µm para V2.5 frente a 50–140 µm en V2.0. Es un dato de diseño, no una medición individual de cada unidad.
- Rodamiento interior de 9 mm: acompaña al nuevo eje y aumenta su apoyo.
- Engranajes RNC de dureza superior a HRC60: ofrecen buena resistencia al desgaste.
- Canal ancho de fondo plano: reduce la variación del diámetro efectivo de arrastre cuando el filamento se desplaza ligeramente hacia un lado.
El recorrido corto, los engranajes de 11 mm, la guía de salida de acero inoxidable, el casquillo de PEEK y el tensor cautivo proceden de la plataforma Orbiter V2.0 y continúan formando parte de este diseño.
Especificaciones principales
| Tipo | Extrusor directo planetario de doble arrastre |
|---|---|
| Filamento | 1,75 mm |
| Motor | LDO-36STH20-1004AHG(XH), 1,8° |
| Engranajes | 11 mm, perfil V2.5 de fondo plano, recubrimiento RNC y dureza declarada > HRC60 |
| Masa aproximada | 135 g |
| Envolvente aproximada | 51 × 49,5 × 46,9 mm; comprobar siempre el soporte o CAD antes de mecanizar |
| Ajuste de extrusión inicial | 690 pasos/mm a 16 micropasos o rotation_distance: 4.69 en Klipper; requiere calibración |
| Corriente documentada | Hasta 1,2 A pico / 0,85 A RMS como referencia de configuración, según driver y refrigeración |
Compatibilidad mecánica
El Orbiter V2.5 no es un recambio universal. Necesita un soporte o toolhead diseñado para Orbiter V2.0/V2.5 y espacio suficiente para el motor, el tensor, la entrada de filamento y el cableado.
Puede utilizarse en proyectos Voron, CoreXY, impresoras cartesianas y otras máquinas cuando exista un montaje específico, pero esto no significa que sea compatible directamente con todas sus revisiones. Antes de comprar o imprimir un soporte, comprueba:
- Versión exacta del toolhead y patrón de montaje.
- Posición del hotend, conductos de ventilación y sonda.
- Rigidez, holguras, acceso al tensor y recorrido útil de los ejes.
- Guiado del filamento, alivio de tensión y movimiento del cable.
Al conservar el cuerpo del Orbiter V2.0, sus soportes son el mejor punto de partida, pero la integración final debe verificarse en la máquina concreta.
Configuración inicial de firmware
Los siguientes valores proceden de la documentación del proyecto y son puntos de partida. Las tolerancias de los engranajes, el filamento, el hotend y el driver obligan a calibrar la extrusión real después del montaje.
| Firmware | Base documentada | Comprobación necesaria |
|---|---|---|
| Klipper | full_steps_per_rotation: 200, microsteps: 32, rotation_distance: 4.69, run_current: 0.85 y stealthchop_threshold: 0 | Confirmar corriente RMS y resistencia de sensado del driver; calibrar rotation_distance. |
| Marlin | M92 E690 a 16 micropasos; referencias M201 E3000, M203 E120 y M205 E5 | Usar M906 T0 E850 solo si placa, driver y compilación admiten corriente digital. Calibrar Linear Advance. |
| RepRapFirmware | M350 E16 I1, M92 E690, M203 E7200, M566 E300, M201 E3000 y M906 E1200 I10 | Confirmar cómo expresa la corriente la placa y calibrar Pressure Advance y retracción. |
Retracción y Pressure Advance
- Retracción inicial: 1–1,5 mm. Ajusta distancia y velocidad con cada hotend y material.
- TPU: conviene comenzar con retracciones lentas, alrededor de 30 mm/s o menos, y la menor distancia que elimine los hilos.
- Pressure Advance: 0,02–0,03 s es una referencia inicial del proyecto, no un valor universal.
- Aceleración del extrusor: 3000 mm/s² es un comienzo prudente. Los límites teóricos sin filamento no representan una condición de impresión real.
Motor, cableado y corriente
El plano del motor identifica dos pares de bobina: rojo/verde y amarillo/azul. Utiliza un multímetro para confirmar continuidad y adapta el orden al pinout real de tu placa; no conectes el mazo suponiendo que todos los conectores de cuatro vías tienen el mismo orden.
La tensión nominal de bobina no es la tensión de alimentación de la impresora: el driver regula la corriente. Verifica siempre si el firmware utiliza corriente RMS o pico y cuál es la resistencia de sensado de tu controlador. En cámaras calientes comienza con menos corriente, comprueba par y temperatura y aumenta solo si es necesario.
Calibración después del montaje
- Con la máquina apagada, comprueba pares de bobina, orientación del conector y libertad de movimiento.
- Configura una corriente conservadora y verifica el sentido de giro sin forzar el filamento.
- Calienta el hotend a la temperatura adecuada para el material.
- Mide la extrusión sobre un recorrido largo, preferiblemente 300–400 mm, y corrige pasos/mm o
rotation_distance. - Calibra caudal, retracción y Pressure/Linear Advance.
- Realiza una prueba prolongada atendida y comprueba temperatura del motor, driver, conectores y calidad de extrusión.
Contenido
- Extrusor Orbiter V2.5 ensamblado.
- Motor LDO instalado.
- Cable del motor.
El sensor de filamento, hotend, soporte específico y otros accesorios no están incluidos salvo indicación expresa en las opciones o imágenes del pedido.
Si ya tienes un Orbiter V2.0 original y prefieres reutilizar su motor y componentes compatibles, consulta el kit de actualización Orbiter V2.0 a V2.5. No es adecuado para V1.x, clones o extrusores de geometría parecida sin verificar cada pieza.
Es para ti si
- Buscas un extrusor directo ligero con buen control de filamentos rígidos y flexibles.
- Tu toolhead dispone de un soporte específico para Orbiter V2.0/V2.5.
- Puedes adaptar cableado y firmware y realizar la calibración final.
No es para ti si
- Necesitas un recambio universal que encaje sin soporte ni configuración.
- Buscas un conjunto que ya incluya hotend o sensor de filamento.
- No puedes comprobar el pinout, la corriente del driver o las holguras del cabezal.
Consulta la documentación técnica de Orbiter V2.5 para ver las comparaciones mecánicas y las revisiones del proyecto.
